“現(xiàn)在加工時(shí)異味輕多了，都是這臺(tái)‘大家伙’的功勞。”12月8日，在位于陵水黎族自治縣群英鄉(xiāng)的海南橡膠金水橡膠加工分公司（以下簡(jiǎn)稱金水分公司）加工廠，從業(yè)多年的工人卓傳偉發(fā)現(xiàn)，工廠里添了越來越多“黑科技”。

卓傳偉口中的“大家伙”指的是工廠去年新增的除氨塔。它佇立在工廠的生產(chǎn)線旁，收集生產(chǎn)過程中排放的氨氣，并與水反應(yīng)相溶，從而凈化氣體。

橡膠加工廠里的“黑科技”遠(yuǎn)非如此。近年來，海南天然橡膠產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱海南橡膠）統(tǒng)籌旗下金水分公司等眾多加工企業(yè)，通過改良加工工藝、革新加工流程和等舉措，推動(dòng)橡膠生產(chǎn)加工環(huán)?；D(zhuǎn)型。

現(xiàn)狀

環(huán)保要求不斷提升

橡膠企業(yè)自我加壓

環(huán)保，已愈發(fā)成為橡膠產(chǎn)業(yè)發(fā)展的題中之義。目前，全球橡膠生產(chǎn)和消費(fèi)正在向環(huán)?；D(zhuǎn)變，但在橡膠行業(yè)需求不旺、價(jià)格下滑的形勢(shì)下，如何應(yīng)對(duì)成本增加、技術(shù)需求、流程革新等要求，成為困擾各大橡膠企業(yè)的難題。

“算好環(huán)保賬，應(yīng)該成為橡膠加工企業(yè)的基本功。”海南橡膠金橡公司副總經(jīng)理張杰介紹，隨著海南建設(shè)國(guó)家生態(tài)文明試驗(yàn)區(qū)步伐的推進(jìn)，各項(xiàng)環(huán)保要求不斷提升，愈發(fā)考驗(yàn)橡膠加工企業(yè)。

“近年來，我們從多方面布局，在加工段推進(jìn)橡膠行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。”張杰表示，作為行業(yè)龍頭企業(yè)，海南橡膠迎頭而上，自我加壓，以推進(jìn)技術(shù)改革創(chuàng)新為抓手，持續(xù)提高橡膠加工自動(dòng)化、智能化及綠色環(huán)?；?。

據(jù)了解，從2005年開始，海南橡膠不斷推進(jìn)加工板塊整合，將分散在全省各地的數(shù)十個(gè)小型橡膠加工廠進(jìn)行規(guī)模化合并，使得數(shù)量從初的89家減少至15家，并積極謀劃下一步轉(zhuǎn)型升級(jí)。

“在這過程中，加工廠經(jīng)過整合，減少?gòu)U水、廢氣等污染物的排放總量。”張杰表示，同時(shí)，企業(yè)更能“集中力量辦大事”，對(duì)加工廠的管理能從過去“撒胡椒面”式轉(zhuǎn)變?yōu)橹攸c(diǎn)突破，將有限的資金投入規(guī)?；S開展環(huán)保改造工作。

尋策

革新流程節(jié)能減排

加減并用答環(huán)保題

“這幾年，隨著環(huán)保要求的提高，工廠里的‘黑科技’越來越多。”卓傳偉說，雖然工人不知道這些東西的運(yùn)行原理，但大伙實(shí)打?qū)嵉馗惺艿搅怂鼈儙淼暮锰帯?br />
如何推進(jìn)橡膠生產(chǎn)環(huán)?；D(zhuǎn)型？在金水分公司的加工廠里，一道道環(huán)保“加減法”正在上演——“加”出生產(chǎn)效率，“減”掉污染排放，一增一減之間實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗、減排，助推產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。

“光是去年，我們就投入了近700萬(wàn)元更新加工廠的環(huán)保設(shè)備。”金水分公司副總經(jīng)理陳金華介紹，除了加裝除氨塔，該公司還升級(jí)改造了廢水處理系統(tǒng)。

橡膠初加工廢水由于污染物成分復(fù)雜繁多，不僅CODcr、BOD5濃度高，還含有較高濃度的氨氮，總氮及總磷，處理難度大。

金水分公司在廢水處理系統(tǒng)升級(jí)改造中，因地制宜，對(duì)癥下藥，改造了廠區(qū)雨污分離、生物脫氮除磷氧化系統(tǒng)、污泥處理等子系統(tǒng)。所有經(jīng)處理的污水可達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

據(jù)悉，項(xiàng)目全線完工后，預(yù)計(jì)達(dá)產(chǎn)期乳標(biāo)膠、凝標(biāo)膠廢水處理系統(tǒng)每年可減少污染物總排放量達(dá)CODcr1500噸、固體懸浮物250噸，總磷50噸等，年可回收廢膠約150噸，產(chǎn)生沼氣11萬(wàn)立方，經(jīng)濟(jì)價(jià)值可達(dá)112萬(wàn)元。

環(huán)保做“加法”，還體現(xiàn)在提高加工效率、節(jié)約能耗上。今年8月以來，金水分公司投入88萬(wàn)元，積極開展雜膠生產(chǎn)線技改項(xiàng)目并取得成功，為解決子午膠車間雜膠生產(chǎn)線除雜性能低、除雜效果不理想以及成本高等堵點(diǎn)、難點(diǎn)問題打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

“變廢為寶”是海南橡膠作環(huán)保“減法”的秘訣。生產(chǎn)污水經(jīng)過凈化后，被稱為再生水，在工業(yè)生產(chǎn)中又被稱為中水，可再次用于工業(yè)生產(chǎn)。

“現(xiàn)在我們的中水回用率已達(dá)90%。”陳金華介紹，加工廠改進(jìn)生產(chǎn)工藝和優(yōu)化加工流程，將處理過的中水引流回加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)，替代清水使用，在減少?gòu)U水排放的同時(shí)，進(jìn)一步節(jié)約水資源。

此外，該加工廠還將處理CODcr過程中產(chǎn)生的沼氣，收集用作燃料和發(fā)電原料，進(jìn)一步達(dá)到節(jié)能、降耗目的。

展望

新理念引領(lǐng)新發(fā)展

持續(xù)寫好環(huán)保文章

金水分公司的實(shí)踐并非個(gè)例。目前，海南橡膠正在旗下加工企業(yè)中推進(jìn)技術(shù)改造，推動(dòng)橡膠生產(chǎn)環(huán)保化轉(zhuǎn)型。

橡膠加工綠色轉(zhuǎn)型之路任重道遠(yuǎn)，仍存在節(jié)能環(huán)保技術(shù)有待進(jìn)一步研發(fā)，相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)制仍需完善，改造資金投入巨大等諸多桎梏。業(yè)內(nèi)人士表示，目前，針對(duì)橡膠環(huán)保加工的新模式、新機(jī)制還未完全形成，潛力仍未得到充分釋放，仍需要政府、企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)等多方合力共同推進(jìn)。

“我們將貫徹新發(fā)展理念，并加強(qiáng)政企研協(xié)作，不斷推進(jìn)橡膠加工綠色轉(zhuǎn)型，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”海南橡膠相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，黨的十九屆六中全會(huì)強(qiáng)調(diào)，要立足新發(fā)展階段、貫徹新發(fā)展理念、構(gòu)建新發(fā)展格局、推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展。海南橡膠將作好環(huán)保“加減法”，算好經(jīng)濟(jì)賬和環(huán)保賬，走出綠色發(fā)展路，作好“三棵樹”文章。